MICROCERVECERIA 600 L 3DC-TCI ELECTRICA 4 DEPOSITOS ISOTERMOS

Micro cervecería 600 l 3DC-TCI eléctica 4 depósitos isotermos. Cervecería para la producción de 600 litros de mosto de cerveza terminado. El dispositivo está optimizado para la gradación sacarométrica entre 12° y 18° Plato. La filosofía de diseño es “tres tanques” con las fases de infusión (depósito 1), filtrado (depósito 2), ebullición/hidromasaje (depósito 3) y depósito de acumulación de agua caliente. Montaje sobre plataforma AISI 304 y construcción de racores AISI 304 para trasiego de mosto y bombas centrífugas. Es la Nano Cervecería más tecnológica que existe actualmente en el mercado. Calentamiento único, donde las resistencias eléctricas no están sumergidas en la cerveza. Esta solución alarga considerablemente la vida de las resistencias y reduce los tiempos de limpieza. Calentamiento con una banda calefactora en el fondo y en el cilindro del tanque, lo que garantiza una calidad superior de la cerveza. Depósito de macerado de 850 litros de capacidad, dotado de agitador de con regulador de velocidad y sonda térmica. Fondo plano. Trampilla de inspección con cierre superior. Construcción en acero inoxidable AISI 304, acabado exterior scotch brite, acabado interior pulido espejo BA. Aislamiento lateral con lana de roca de alta densidad. Agitador mecánico con variador mecánico de velocidad de 5G/min a 25 g/min completo con eje y pala en acero inoxidable AISI 304 totalmente desmontable y extraíble. Calentamiento en el fondo y la pared con resistencia eléctricas de 25 Kw de potencia. Cámara de propagación uniforme de calor. Depósito de filtración de 830 litros íntegramente en acero inoxidable AISI 304, acabado exterior Scotch Brite, acabado interior pulido espejo BA. Fondo cónico. Puerta de descarga con cierre hermético rectangular. Entrada para trasvase y lavado. Drenaje total DIN 40. Rejilla de filtración de acero inoxidable con ranuras de 1 mm, fácilmente desmontable. Estructura íntegramente en acero inoxidable AISI 304, para soportar la rejilla de filtración. Tapa superior. Depósito de hervido y whirlpool de 850 litros. Fondo plano. Trampilla de inspección con cierre superior Construcción en acero inoxidable AISI 304, acabado exterior scotch brite, acabado interior pulido espejo BA. Aislamiento lateral con lana de roca de alta densidad. Calentamiento por resistencias eléctricas en el fondo y la pared con una potencia total de 25 Kw. Cámara para propagación uniforme del calor. Depósito de almacenamiento de agua caliente de 1.350 litros construido en acero inoxidable aisi 304, acabado interior y exterior pulido espejo, soldaduras tig decapadas y cepilladas. Fondo cónico con drenaje total. Aislamiento de cubas de sección cilíndrica con aislamiento y revestimiento exterior con chapa de acero inoxidable aisi 304. Calentamiento por medio de 3 resistencias eléctricas de 3 Kw cada una, protección ip 65. Gestionado por PLC de la sala de cocción. Descarga total con válvula de mariposa Dn 40 din 40 mg / 40 Din hembra en acero inoxidable aisi 304. Entrada de agua de red con manguito de 1". Aislamiento y revestimiento exterior con chapa de acero inoxidable aisi 304. Bomba centrífuga en acero inoxidable 0,37 Kw. Racor de entrada y salida hembra Dn 40. Contador de litros. Conjunto de 3 bombas de trasiego de mosto y de mosto con grano entre los respectivos tanques de maceración / ebullición / hidromasaje y el de filtración. Bombas centrífugas no auto aspirante en acero inoxidable, 1,1 Kw a 2.900 RPM con cierre mecánico especial CER/GRAF/VITON. Impulsor abierto en acero inoxidable AISI 316 L. Cuña frontal del impulsor en acero inoxidable AISI 316 L. Cuerpo bomba y disco porta sellos, en acero inoxidable AISI 316 L, sin difusores ni compartimentos para permitir un fácil mantenimiento y limpieza. Aspiración DIN 40. Salida Entrega DIN 40 Conjunto de racorería y accesorios utilizados para realizar las conexiones son del tipo sanitario Mandrinar. Diseñada para simplicidad, reducción de tiempos de trabajo y reducción de residuos de producción. Conjunto de tuberías sanitaria de construcción en acero inoxidable 304.pulida interna y externa con accesorios de expansión DIN 11851. Aspiración DIN 40 y salida DIN 40. Válvulas de mariposa con sellos de alta temperatura. La soldadura se realiza en T.I.G. con suministro interno de gas inerte (Argón). Cuadro eléctrico principal con monitor Touch Screen. Panel de acero inoxidable AISI 304 fabricado de acuerdo con las distintas normativas vigentes. Instalado en la plataforma de acero inoxidable de la sala de cocción. Acabado satinado, puerta de entrada, puesta a tierra general, este tablero contiene todos los controles y protecciones de las partes eléctricas, bombas, transformadores, etc. Posible visualizar el estado de las cubas y controlar todos los controles y funciones semiautomáticas simplemente presionando la pantalla del monitor. PLC integrado para controlar automáticamente el ciclo de maceración y ebullición (tiempos y temperaturas). Control de todos los controles de temperatura de la tina de maceración / ebullición / whirlpool están ubicados en el panel eléctrico. El software le permite automatizar completamente el ciclo de maceración-ebullición y remolino, garantizando un producto constante y de alta calidad. El software también garantiza un control de temperatura muy preciso, inercia cero y modularidad de termorregulación. A través del panel es posible gestionar: las 4 bombas de la sala de cocción a través de la tecla de activación de inicio / parada y ajuste de velocidad a través del INVERSOR, motorreductor de la sala de cocción a través del botón de inicio / parada y ajuste de la velocidad a través del inversor, visualización de la temperatura del tanque de maceración y ebullición, pantalla de seguridad y emergencia, entrada de receta para la fase de maceración, con control automático de los pasos de temperatura, gestión automática de la bomba de la sala de cocción, gestión automática del motorreductor del depósito de maceración, alarmas (inserción de lúpulo), posibilidad de pasar a la siguiente fase de forma automática o manual, dispositivos de seguridad colocados en la tapa de registro del tanque de maceración y en la escotilla rectangular para el tanque de filtración, sirena con señal sonora y visual. Teleasistencia integrada con soporte remoto de fábrica durante la producción y programación de las distintas etapas de producción. Las fallas más comunes se pueden resolver en cualquier momento al reducir el tiempo de inactividad de la máquina. Es posible controlar e intervenir en el panel de operador y gestionar todas las funciones del software y del panel de operador. Intercambiador de placas inspeccionable para enfriamiento de mosto compuesto por un marco de contención que encierra, con la ayuda de tirantes especiales. Placas ensambladas con dibujo en espiga para crear dos canales perfectamente aislados, uno para el calor y otro para el frío, dentro de los cuales los dos fluidos se distribuyen uniformemente y fluyen en dirección opuesta entre sí. La superficie de chapa ondulada provoca una alta turbulencia de los fluidos que fluyen en su interior, mejorando el intercambio de calor. Las placas están provistas de juntas de goma que aseguran una perfecta estanqueidad hidráulica del intercambiador incluso en presencia de altas presiones. Alto coeficiente de intercambio de calor sin mezcla entre fluidos. Posibilidad de adaptar el intercambiador a condiciones cambiantes aumentando el número de placas internas. Durabilidad en el tiempo gracias a la posibilidad de mantener el intercambiador mediante una adecuada regeneración del conjunto de placas y/o sustitución de los distintos componentes. Filtro en línea para depurar el mosto de impurezas y/o sedimentos antes de que el fluido pase por el intercambiador. Con cartucho filtrante interno que determina la cantidad y el tamaño mínimo de las partículas que es capaz de retener. La limpieza y/o mantenimiento es sencilla y muy rápida gracias al sistema de extracción rápida de cartuchos. Fabricado en acero inoxidable AISI 304L, conexiones DIN, dimensionado según nuestras especificaciones para garantizar una excelente filtración, en muy poco tiempo. Apto para el servicio con líquidos pertenecientes al grupo 2 según la clasificación dada en el art. 9 de directiva 97/23/CE - PED, es apto para la industria alimentaria. Los filtros estándar pueden trabajar entre -10° y +100°. Acabado exterior brillante e interior satinado (rugosidad interna <1,6 micras). Dimensiones: largo 690 cm, ancho 170 cm, alto 210 cm. Potencia eléctrica instalada 65 Kw. Voltaje 400 V. Frecuencia 50 Hz.